金冠群公司为线材厂上冠品的关系企业；上冠品为汽车扣件线材厂，线径最细至0.6mm，目前在台南及高雄路竹都有厂房，泰国并设有分公司，线材产能约4,000吨／月。 金冠群总经理吴祥表示，该「全自动排渣分离回收机」，设计简洁，不占空间，可因应客户需求量身订做，具有节能、减排、无污染的特性，并已取得台湾、中国及东南亚多国发明专利。 吴祥指出，该机可分离油渣或水渣，每天可处理100公斤以上含污泥的油品，可依客户要求设计，排渣过程不需人工，完全自动，所回收的油品可再利用，有效降低生产成本。 吴祥说，润滑油污浊是造成机器损坏、产线良率降低的元凶之一；该公司开发「全自动排渣分离回收机」的目的，在于协助各工厂产线使用的工业用油（或水），可以不假他人，自己就能妥善的回收及再利用；该机处理后的油品品质可达实验室认证标准，回收再利用可减低工业制造过程对生态环境的破坏，大家一起做环保，共创台湾绿色工业环境。

回收的机械废弃油送到再生厂后，便会进入： 第一阶段 -「净化工程」，沈淀杂质。 第二阶段 -「粗滤工程」，去除油品中的杂质。 第三阶段 -「中滤工程」粗滤，透过高速运转将油品中油泥排出，此时 会因去除油品中的杂质，油品量将减少到70~80%。 第四阶段 -「精滤工程」，过程中透过「F.W.M.T 高速自动控制离心滤 油机」与高密度过滤袋，不断的来回离心过滤程序，最后将 油粒子控制在10um以下，才能达到高规格的油品品质。

「如何改善？」这个问题常存于金冠群总经理吴祥先生的心中，这个问题促使他从线材跨足到环保机械设计，他认为传统产业要有新思维，目前工业废液处理的程序相当复杂，若以一台机器搞定不仅可以大幅减少厂房空间、时间、人力成本，在分离程序完成后溶液还能再次使用，更是直接降低生产成本！这样的发明家精神让全新推出的全自动排渣分离回收机拥有４种产品专利加上１种发明专利。